薄膜50點擊穿電壓試驗儀對電極有非常嚴格和具體的要求，因為這些要求直接影響到測試結果的準確性、重復性和可比性 北京北廣精儀儀器設備有限公司專業生產50點擊穿電壓試驗儀 

以下是核心要求，主要依據國際標準（如IEC602431、ASTMD149）和實際測試經驗總結：

一、核心總要求

電極系統的核心目標是：在兩電極之間產生一個均勻的、已知的電場，使試樣在電極間的薄弱處發生擊穿，而非因為電極邊緣的電場集中而提前擊穿。

二、對電極的具體要求

1.電極材料

導電性良好：低電阻，避免自身發熱。

硬度高、耐磨：能承受頻繁的放置試樣和清潔操作。

耐電弧腐蝕：擊穿瞬間會產生電弧，材料應不易被燒蝕，以免表面變得粗糙影響后續測試。

無磁性：避免雜散磁場影響。

常用材料：

黃銅或不銹鋼：具有良好的綜合性能。

鎢銅合金：硬度更高，更耐電弧腐蝕，用于高頻次或高要求測試。

電極表面通常需要進行拋光或鍍鉻處理，以提高光潔度和耐腐蝕性。

2.電極尺寸、形狀與倒角（最關鍵的部分）

這是保證電場均勻性的核心。對于薄膜材料，等直徑對齊的圓柱形電極。

上電極（高壓電極）：

形狀：推薦使用圓柱形，底部為平整的圓形工作面。

直徑：通常為25mm或6mm（根據標準或測試目的選擇）。25mm是通用尺寸。

邊緣倒角：至關重要！電極邊緣必須具有規定的圓弧倒角（如半徑R=2.5mm或3mm）。絕對禁止使用尖銳的直角邊緣，否則會導致邊緣電場急劇集中，使試樣在邊緣處擊穿，測得的值會顯著偏低，不能反映材料的真實性能。

下電極（接地電極）：

形狀：圓柱形，與上電極對齊。

直徑：必須大于或等于上電極的直徑。通常直徑不小于75mm，或者使用更大的平板電極。這樣可以確保電場均勻區域覆蓋上電極所對應的試樣區域。

邊緣倒角：同樣需要倒角，但要求相對可略低于上電極，因為其主要作用是提供接地面。

電極對齊：

上下電極的軸線必須嚴格同心對齊。任何錯位都會導致電場分布不均勻，使測試結果分散性變大，重復性變差。

3.電極表面光潔度

要求：非常高的表面光潔度，通常要求達到鏡面拋光級別。

原因：任何微小的劃痕、凹坑或污染物都會導致局部電場增強，成為擊穿的起始點，從而降低擊穿電壓值。

維護：需定期用合適的溶劑（如無水乙醇、丙酮）清潔電極表面，并檢查有無損傷。

4.電極壓力/接觸

要求：電極對試樣應施加一個輕柔但恒定的壓力。

目的：

1.排除電極與試樣之間的空氣間隙。空氣的介電常數遠低于薄膜，存在氣隙會相當于串聯了一個電容，影響電場分布并可能導致局部放電。

2.確保試樣平整，無褶皺。

標準壓力：通常有規定值，例如某些標準規定為50克力（~0.5N）。壓力過大會壓傷薄膜，過小則接觸不良。試驗儀應能提供可重復的、可控的壓力裝置。

5.電極系統與冷卻/環境介質

薄膜50點測試通常在絕緣油浴中進行。

原因：

1.防止表面閃絡：浸入油中可以有效防止高電壓下沿著薄膜表面發生的閃絡放電（沿面放電），確保擊穿發生在薄膜本體內部。

2.散熱：油可以幫助散失測試過程中產生的熱量。

3.均勻電場：油的介電常數高于空氣，有助于改善電場分布。

對電極的要求：電極系統必須設計為可浸入絕緣油中，且材料與絕緣油兼容（不發生反應）。

三、總結：選擇/驗證電極的要點

為確保您的50點擊穿電壓測試數據可靠，請務必檢查電極系統是否符合以下要點：

1.標準合規：首先確認電極形狀和尺寸符合您所遵循的測試標準（如IEC,ASTM,GB/T）的具體規定。

2.邊緣光滑：檢查上電極邊緣是否有足夠大的、光滑的圓弧倒角。這是最重要的檢查項。

3.上下對齊：確保上下電極同心度良好。

4.表面光潔：電極工作面應如鏡面般光滑，無劃痕、無污漬。

5.壓力適中：確認壓力施加裝置工作正常，壓力值符合標準。

6.定期維護：建立定期清潔和檢查電極的制度。

簡單來說，理想的電極應該是：像鏡子一樣光滑，邊緣像鵝卵石一樣圓潤，并且精確對齊。任何偏離都會使您的50個測試數據失去意義，因為您測量的可能不是材料的本征特性，而是電極系統缺陷引入的誤差。